5s

Mais um artigo super útil do blog: http://gestao.wordpress.com/2006/06/08/5s/

================

DEFINIÇÃO

O 5S é um programa japonês desenvolvido pra agregar qualidade à produção local. O Japão era bem bastantão e precisou se qualificar pra entrar brigando firme no mercado internacional. Este programa então foi desenvolvido, buscando primar o básico de qualidade, em âmbitos bem gerais.

O programa é chamado de 5S porque, naturalmente, é baseado em cinco princípios básicos. São eles: seiri, seiton, seisou, seiketsu e shitsuke. Entendeu? Ok, eu traduzo:

Seiri – Utilização
Seiton – Ordenação
Seisou – Limpeza
Sheiketsu – Saúde
Shitsuke – Autodisciplina

5S

Seiri é ter somente o necessário no local de trabalho, observando o que, com o tempo, foi-se acumulando. É necessário analisar tudo friamente, sendo bem objetivo e pensando no futuro: quanto tempo vou levar pra usar isso aqui de novo? Não tema: JOGUE FORA o que não for mais usar.

Divida as coisas em duas categorias: necessários e desnecessários. Os necessários divida em usados constantemente, ocasionalmente e raramente. Os desnecessários em sem uso potencial, potencialmente uteis ou valiosos e que requerem outro lugar especial.

Não tema: JOGUE FORA o que não for mais usar.

Esses dias me senti tão bem jogando fora todo material do meu PRIMEIRO GRAU…

Seitou é ter um lugar pra cada coisa, e cada coisa em um lugar. Profundo, eu sei, mas de tão básico que é, a gente acaba esquecendo de praticar. Identifique as coisas, coloque etiquetas nas pastas, separe as roupas no armário por algum critério lógico. O que se usa toda hora, guarde por perto. Sem uso possível, JOGUE FORA.

Seisou é, antes de dizer que este senso é de limpeza, é o senso de fazer a coisa do jeito certo. Não dá pra trabalhar na sujeira. Não dá pra usar uma ferramenta da forma errada pro qual ela foi projetada. Zelar pelo básico da limpeza e beleza das coisas, num sentido samurai, mesmo.

Sheiketsu é manter as condições de trabalho favoráveis pro desenvolvimento de todo mundo. Tem um problema com alguem? Então marca um café com essa pessoa e fala. Cuida da tua saúde física e mental. Siga os procedimentos de segurança. Pare 15 minutos de manhã e 15 de tarde. VÁ AO BANHEIRO QUANDO SENTIR VONTADE. Essas coisas. É óbvio, não? É tão, tão.. SENSO.

Sitsuke, bom, apesar do 5S ser uma ferramenta simplíssima de se usar e de qualidade evidente a curto prazo, há que se ter grande força de vontade pra gente manter tudo limpo, fazer tudo certo, ser sempre sincero com as pessoas, falar o que pensa da forma certa, organizar as coisas nas gavetas e pastas certinhas, não salvar os arquivos na área de trabalho. Enfim, este senso é sobre isso, ter FORÇA DE VONTADE pra seguir evoluindo, um passinho de cada vez. Não sei se tá correto chamar de SITSUKE. Já li SHITSUKE. Se alguém tiver certeza da grafia correta, comenta por favor.

APLICAÇÃO

Na prática, quem implanta o 5S na empresa é geralmente apaixonado pelo programa. O que não acontece, comumente, com o resto do corpo funcional. Haverão resistências, é normal. A jogada é usar exemplos práticos pra contextualizar a equipe da importância do programa. Cutucar na ferida as vezes faz bem, contanto que seja com amor. Não me fala a verdade querendo destruir alguém que daí é covardia. E vai aos poucos, vai aplicando no teu trabalho, coordenando a pegada com o resto da equipe que os resultados vão aparecer.

================


According to Wikipedia (http://en.wikipedia.org/wiki/5S_(methodology)):

Phases of 5S

There are 5 primary phases of 5S: sorting, straightening, systematic cleaning, standardizing, and sustaining. Additionally, there are three other phases sometimes included; safety, security, and satisfaction.

Sorting (Seiri)

Eliminate all unnecessary tools, parts, and instructions. Go through all tools, materials, and so forth in the plant and work area. Keep only essential items and eliminate what is not required, prioritizing things per requirements and keeping them in easily-accessible places. Everything else is stored or discarded.

Stabilizing or Straightening Out (Seiton)

There should be a place for everything and everything should be in its place. The place for each item should be clearly labeled or demarcated. Items should be arranged in a manner that promotes efficient work flow, with equipment used most often being the most easily accessible. Workers should not have to bend repetitively to access materials. Each tool, part, supply, or piece of equipment should be kept close to where it will be used – in other words, straightening the flow path. Seiton is one of the features that distinguishes 5S from "standardized cleanup". This phase can also be referred to as Simplifying.

Sweeping or Shining (Seiso)

Clean the workspace and all equipment, and keep it clean, tidy and organized. At the end of each shift, clean the work area and be sure everything is restored to its place. This makes it easy to know what goes where and ensures that everything is where it belongs. Spills, leaks, and other messes also then become a visual signal for equipment or process steps that need attention. A key point is that maintaining cleanliness should be part of the daily work – not an occasional activity initiated when things get too messy.

Standardizing (Seiketsu)

Work practices should be consistent and standardized. All work stations for a particular job should be identical. All employees doing the same job should be able to work in any station with the same tools that are in the same location in every station. Everyone should know exactly what his or her responsibilities are for adhering to the first 3 S's.

Sustaining the Practice (Shitsuke)

Maintain and review standards. Once the previous 4 S's have been established, they become the new way to operate. Maintain focus on this new way and do not allow a gradual decline back to the old ways. While thinking about the new way, also be thinking about yet better ways. When an issue arises such as a suggested improvement, a new way of working, a new tool or a new output requirement, review the first 4 S's and make changes as appropriate.

Safety

A sixth phase, "Safety", is sometimes added. There is debate over whether including this sixth "S" promotes safety by stating this value explicitly, or if a comprehensive safety program is undermined when it is relegated to a single item in an efficiency-focused business methodology.

Security

A seventh phase, "Security", can also be added. In order to leverage security as an investment rather than an expense, the seventh "S" identifies and addresses risks to key business categories including fixed assets (PP&E), material, human capital, brand equity, intellectual property, information technology, assets-in-transit and the extended supply chain.

Satisfaction

An eighth phase, “Satisfaction”, can be included. Employee Satisfaction and engagement in continuous improvement activities ensures the improvements will be sustained and improved upon. The Eighth waste – Non Utilized Intellect, Talent, and Resources can be the most damaging waste of all.

It is important to have continuous education about maintaining standards. When there are changes that affect the 5S program such as new equipment, new products or new work rules, it is essential to make changes in the standards and provide training. Companies embracing 5S often use posters and signs as a way of educating employees and maintaining standards.

================


O conteúdo é bem interessante, e confesso que o que eu mais gostei foi ler que falta de satisfação do profissional gera intelecto e talento não utilizado, e este pode ser considerado o maior dos disperdícios por parte de uma empresa. Acredito que todas deveriam ter isso em mente...